Bearbeitungsverfahren
Durch regelmäßige Wartungen und Kontrollen können unsere Maschinen die hohen Kundenansprüche mit überzeugendem Qualitätsanspruch und schnelleren Fertigungszeiten erfüllen. Die präzise Klimatisierung der Fertigung ist ein wichtiger Schlüssel zu Herstellung solcher Produkte.
HSC-FRÄSEN
- 5- Achsiges HSC- Fräsen und Koordinatenschleifen
- Hartmetallbearbeitung mit Mikrofräsern ab Durchmesser 0,2 mm
- Werkstückwechsler mit 24 Palettenplätzen
- CAD/CAM-Programmierung mit Autodesk PowerMill
- Vermessung der Werkstücke direkt auf der Maschine unter der Verwendung von m & h Inspect
- alle gängigen CAD-Formate lesbar
Drahterodieren
- Drahtdurchmesser von 0,1 mm bis 0,3 mm
- Oberflächengüten bis Ra 0,05
- CAD/CAM-Programmierung mit CAMTEK PEPS
- Mikro-Bearbeitung
- Hohe Genauigkeiten der Konturen und minimale Oberflächenrauheiten
- spezielle Ölbadtechnologie für besonders schonende Hartmetallbearbeitung
- Drahtdurchmesser von 0,02 bis 0,2 mm
Optisches Profilschleifen
- Hohe Genauigkeiten unter 50-Fach Vergrößerung
- schleifen von Schneidstempeln mit komplexen Konturen auf 2 µm
- kleinste Innenradien bis R 0,02 mm
- Rundschleifapparatur für das Schleifen von Rundstempeln bis zu einem max. Durchmesser von 10 mm
Flach-und Profilschleifen
- Abrichttechnologie von Schleifscheiben; komplexe Formen in kürzester Zeit abgerichtet
- schleifen von kurzen Hüben durch ein Schnellhubsystem
- automatisches Vermessen der Werkstücke auf der Maschine
- Schleifscheibendurchmesser von 100 mm bis 200 mm
- hohe Oberflächengüten durch Verwendung von Schleifscheiben bis 20er Körnung
- Parallelität von Bauteilen auf 1 µm
- Bearbeitungen von Bauteilen mit einer Größe bis 600 x 210 mm
- schleifen von kurzen Hüben durch ein Schnellhubsystem
- Schleifscheibendurchmesser bis 250 mm
- Parallelität von Bauteilen auf 1 µm
Senkerodieren
- Hartmetall senkerodieren durch einen speziellen Generator
- poliersenken von z.B. Schriftprägern
- Verwendung von Kupfer- und Graphitelektroden
- EROWA-Spannsystem
Startlocherodieren
- Mikrobohrungen ab Durchmesser 0,13 mm im Ölbad auf Höhen von 20 mm in alle elektrisch leitenden Materialien
- Gewinde senkerodieren ab Gewindegröße M1 in Stahl und Hartmetall
Heun Apos 350 CNC
- bis 250 mm tiefe Startbohrungen
Messen
- Erstellung von Messprotokollen für Einzel- und Serienbauteile
- hohe Messgenauigkeit
Mitutoyo Messprojektor
- optisches Vermessen
Beschriften
- beschriften von Bauteilen mit Kundenlogo, Bauteilnummer oder Seriennummer nach Kundenwunsch
- individuelle Beschriftungen in unterschiedlichen Größen auf allen metallischen Werkstückoberflächen
Anschrift
Malgartener Str. 16a
49597 Rieste
Kontaktdaten
Telefon: +49 (0) 5464-9698-0
Telefax: +49 (0) 5464-9698-29
E-Mail: info@ch-bueter.de
Geschäftszeiten
Montag - Freitag:
07:00 Uhr - 16:00 Uhr